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電解拋光和化學拋光本錢低、普適性強、可批量化操作，被眾多行業范疇普遍運用，但這類拋光方式也有很大的問題，就是他們所產生的化學溶液后續處置。前兩年環保管的不嚴，大局部廠都是當成普通廢水偷摸倒了。
如今這類電解拋光和化學拋光辦法，簡直是不可能經過環評檢查了，那有沒有一些其他的拋光方式能夠替代呢？
目前來看，比擬合適替代電解拋光的，也就是流體拋光了。
1、 從拋光的工件特性來看，電解拋光和流體拋光根本上都是用于內孔、穿插孔、微細孔拋光去毛刺，以及其他不規則外形的拋光，比方齒輪、曲面、異形件等；
2、 從拋光效果看，電解拋光與流體拋光都能很徹底地肅清毛刺，光整外表粗糙度，都比振動研磨拋光和磁力拋光的效果要好
3、 從環保請求與平安角度來看，流體拋光不產生任何廢水廢氣，也沒有任何熱處置與火花星，十分平安。磨料可循環運用近千小時，廢料可當做固廢處置。
流體拋光和電解拋光各自的優勢
拋光是指應用機械、化學或電化學的作用，使工件外表粗糙度降低，以取得光亮、平整外表的加工辦法。是應用拋光工具和磨料顆粒或其他拋光介質對工件外表停止的修飾加工。拋光不能進步工件的尺寸精度或幾何外形精度，而是以得到潤滑外表或鏡面光澤為目的，有時也用以消弭光澤（消光）。通常以拋光輪作為拋光工具。拋光輪普通用多層帆布、毛氈或皮革疊制而成，兩側用金屬圓板夾緊，其輪緣涂敷由微粉磨料和油脂等平均混合而成的拋光劑。
1. 電解拋光
其優點是鏡面光澤度長，工藝穩定，污染小，本錢低，耐腐蝕性好。其缺陷是抗污染才能強，一次性加工設備投資大，大型復雜零件需求工裝、輔助電極，大型消費也需求冷卻設備。適用于批量消費，重要用于高檔產品、出口產品、耐用品，其加工工藝穩定，操作相對簡單。電解拋光根基的原理與化學拋光類似，即選擇性溶解物質的外觀小而突出，使外觀潤滑。與化學拋光相比，陰極反射效果明顯，效果較好。
2.流體拋光機
流體拋光機是一種、環保型干式研磨外表處置設備，機器的加工區由裝有研磨拋光介質的不銹鋼磨料桶組成。在調速電機帶動的回轉機構上配有行星齒輪機構，行星齒輪傳動轉盤上懸掛著四個夾頭；夾頭用于夾持工件（如刀具、珠寶、首飾、表殼、醫療器械等工件）。轉盤經過夾頭帶開工件停止公轉和自轉，每個夾頭都能夠單獨停止旋轉；夾頭之間有一定間隙，根絕了研磨時工件的互相碰撞。研磨作業時，旋轉的夾頭帶著工件遲緩向下插入到磨料桶中，直入工件需求加工的局部完整浸入磨料桶內。回傳機構在高速的旋轉過程中，工件與磨料產生無序、不連續地摩擦，從而完成工件鈍化、研磨、拋光的效果。